本设备共 14 个失效模式（FM），其中 8 个为高风险（S≥8 或 O≥8）。 主导风险来自「炉管爆管 (Tube Rupture)」（S=10, O=4, AP=中）。 主要失效机理：均匀腐蚀/氧化, 疲劳, 冲蚀/磨损, 蠕变, 外部腐蚀/CUI。 RCM 维修决策以 CBM 为主（CBM 12 / PM 0 / RTF 2）。 建议优先对高风险 FM 安排 RBI 定点测厚与在线监测复核；含合金部件须执行 PMI 抽检；缺陷按 API 579-1 FFS 闭环。This equipment has 14 failure modes (FM), of which 8 are high-risk (S≥8 or O≥8). The dominant risk is '炉管爆管 (Tube Rupture)' (S=10, O=4, AP=中). Main failure mechanisms: 均匀腐蚀/氧化, 疲劳, 冲蚀/磨损, 蠕变, 外部腐蚀/CUI. RCM maintenance decisions are dominated by CBM (CBM 12 / PM 0 / RTF 2). Recommendation: prioritize RBI spot thickness measurement and online-monitoring review for high-risk FMs; perform PMI sampling on alloy components; close defects per API 579-1 FFS.
由结构化 KB 数据合成（compose，非大模型实时推理）；所有结论可在下方章节溯源，参数仍为合成/工程估计。Synthesized from structured KB data (compose, not real-time LLM inference); all conclusions traceable in the sections below; parameters remain synthetic / engineering estimates.
| 材质Material | 碳钢/合金钢 |
| 介质Service Fluid | 锅炉水/蒸汽 |
| 设计温度/压力Design T/P | 200 ℃ / 1.2 MPa |
| 名义壁厚/最小允许Nominal/Min WT | 18.0 / 13.0 mm |
| 上次检验Last Inspection | 2025-09 |
| 损伤机理Damage Mechanisms | 均匀腐蚀/氧化、疲劳、冲蚀/磨损、蠕变、外部腐蚀/CUI |
| 后果类型Consequence Type | Safety、Environmental |
| 检验有效性Inspection Effectiveness | 0.88 |
| 置信度Confidence | 0.8 |
| 腐蚀速率(估)Corrosion Rate (est.) | 0.390 mm/yr |
| FMFM | SS | OO | DD | APAP | 后果Consequence | 机理Mechanism | 证据Evidence |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 起跳值偏移 ▸ 展开▸ expand | 9 | 7 | 4 | 中 | Safety,Environmental | 安全阀弹簧应力松弛/蠕变（creep of spring）致整定压力漂移；整定螺丝腐蚀/松动 | 3 |
| 炉管爆管 (Tube Rupture) ▸ 展开▸ expand | 10 | 4 | 3 | 中 | Safety,Environmental | 管内结垢/异物堵塞 → 传热恶化 → 短期过热（short-term overheat）+ 管材/焊接缺陷 | 4 |
| 汽包内腐蚀 ▸ 展开▸ expand | 8 | 5 | 3 | 中 | Safety,Environmental | 水侧氧腐蚀/酸性腐蚀（waterside oxygen & acid corrosion）：溶解氧与低 pH 引发汽包内壁点蚀/均匀腐蚀；停炉保护不当加剧氧腐蚀；应力集中区加速 | 4 |
| 过热器爆管 ▸ 展开▸ expand | 9 | 4 | 3 | 中 | Safety,Environmental | 长期/短期过热（overheat, creep-assisted）+ 结垢/材料老化/焊接缺陷 → 过热器爆管 | 4 |
| 高温氧化/蠕变 ▸ 展开▸ expand | 8 | 5 | 3 | 中 | Safety,Environmental | 高温蠕变破裂（creep rupture, Larson-Miller 超限）+ 氧化（oxidation）+ 热应力循环疲劳 | 4 |
| 管内结垢→过热 ▸ 展开▸ expand | 8 | 4 | 3 | 中 | Safety,Environmental | 水侧结垢沉积（scale deposition）+ 垢下腐蚀（under-deposit corrosion）+ 传热恶化过热 | 3 |
| 点火失败/熄火 ▸ 展开▸ expand | 8 | 4 | 3 | 中 | Safety,Environmental | 燃烧系统功能失效（combustion system functional failure）：点火电极/燃料供应/风门 | 3 |
| 除氧不足→氧腐蚀 ▸ 展开▸ expand | 8 | 4 | 3 | 中 | Safety,Environmental | 除氧器功能失效 → 溶解氧超标 → 氧点蚀（oxygen pitting） | 3 |
| 汽水分离器失效→蒸汽带水 ▸ 展开▸ expand | 7 | 4 | 3 | 中 | Safety | 汽水分离构件腐蚀/机械脱落（mechanical integrity loss）+ 密封失效致蒸汽品质下降（steam wetness/carryover） | 3 |
| 阀座泄漏 ▸ 展开▸ expand | 7 | 4 | 3 | 中 | Safety | 密封面冲蚀/腐蚀（erosion/corrosion of seating surface）+ 异物/对中不良 | 2 |
| 露点腐蚀穿孔 ▸ 展开▸ expand | 7 | 4 | 3 | 中 | Safety | 烟气酸露点腐蚀（acid dew-point corrosion, SO3+H2O→H2SO4）+ 低温壁面冷凝穿孔 | 3 |
| 烧嘴结焦/堵塞 ▸ 展开▸ expand | 7 | 4 | 3 | 中 | Safety | 燃烧不充分 → 焦油/积碳沉积（fouling/coking at burner）+ 配风不当致烧嘴结焦堵塞 | 3 |
| 汽蚀 ▸ 展开▸ expand | 6 | 4 | 3 | 中 | Safety | 给水泵汽蚀（cavitation, NPSH 不足）：入口过滤堵塞/液位低/介质近沸点 | 2 |
| 机械密封泄漏 ▸ 展开▸ expand | 5 | 4 | 4 | 中 | Safety | 机械密封面干磨/颗粒磨损（mechanical seal face wear）+ 安装压缩量/轴跳动 | 2 |
判定：Decision: 100pct — 合金 + 安全/环境后果 → 100% 材质验证（API RP 578 高后果实践）
| 工单号WO ID | 类型Type | 描述Description | 周期(月)Interval (mo) | 成本cp(元)Cost cp (¥) | 成本cf(元)Cost cf (¥) | 预期风险削减Exp. Risk Reduc. | 成本来源Cost Source |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ITPM-BL-201A-C12 | CBM | 状态监测/点检（过热器爆管） | 1960 | 167200 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-C13 | CBM | 状态监测/点检（高温氧化/蠕变） | 1960 | 158400 | 12.5% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-C17 | CBM | 状态监测/点检（汽蚀） | 1960 | 140800 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P54 | PM | 每日监测泵入口压力是否低于汽蚀余量 | 12 | 1960 | 140800 | 28.8% | prior-template |
| ITPM-BL-201A-R05 | CBM | 基于状态（On-Condition）工单（派生）：过热器爆管 | 1960 | 167200 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-R06 | CBM | 基于状态（On-Condition）工单（派生）：高温氧化/蠕变 | 1960 | 158400 | 12.5% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-C19 | CBM | 状态监测/点检（除氧不足→氧腐蚀） | 1960 | 158400 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-R08 | CBM | 基于状态（On-Condition）工单（派生）：除氧不足→氧腐蚀 | 1960 | 158400 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-C10 | CBM | 状态监测/点检（炉管爆管 (Tube Rupture)） | 1960 | 176000 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-C11 | CBM | 状态监测/点检（管内结垢→过热） | 1960 | 158400 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-R03 | CBM | 基于状态（On-Condition）工单（派生）：炉管爆管 (Tube Rupture) | 1960 | 176000 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-R04 | CBM | 基于状态（On-Condition）工单（派生）：管内结垢→过热 | 1960 | 158400 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-C09 | CBM | 状态监测/点检（阀座泄漏） | 1960 | 149600 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-C14 | CBM | 状态监测/点检（露点腐蚀穿孔） | 1960 | 149600 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-C15 | CBM | 状态监测/点检（烧嘴结焦/堵塞） | 1960 | 149600 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-C16 | CBM | 状态监测/点检（点火失败/熄火） | 1960 | 158400 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-R07 | CBM | 基于状态（On-Condition）工单（派生）：点火失败/熄火 | 1960 | 158400 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-C18 | CBM | 状态监测/点检（机械密封泄漏） | 1960 | 132000 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-C06 | CBM | 状态监测/点检（汽包内腐蚀） | 1960 | 158400 | 12.5% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-C07 | CBM | 状态监测/点检（汽水分离器失效→蒸汽带水） | 1960 | 149600 | 10.7% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-R01 | CBM | 基于状态（On-Condition）工单（派生）：汽包内腐蚀 | 1960 | 158400 | 12.5% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-C08 | CBM | 状态监测/点检（起跳值偏移） | 1960 | 167200 | 14.2% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-R02 | CBM | 基于状态（On-Condition）工单（派生）：起跳值偏移 | 1960 | 167200 | 14.2% | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-I01 | I | UT 测厚网格扫查 | 24 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-I02 | I | 表面 MT/PT 探伤（应力集中部位） | 24 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-I03 | I | UT 定点测厚 | 24 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-I04 | I | 剥保温外部目视 + 抽查测厚 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-I05 | I | 外部目视检验 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P20 | PM | 每半年进行汽包内壁超声波测厚 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P21 | PM | 每周进行水质分析监测溶解氧和pH值 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P22 | PM | 每次停炉进行内窥镜检查 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P23 | PM | 每日监测蒸汽钠离子或电导率 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P24 | PM | 每周检查汽包水位波动 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P25 | PM | 每季度检查分离器内部状态 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P26 | PM | 每年在线校验起跳压力 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P27 | PM | 每半年检查弹簧外观及尺寸 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P28 | PM | 每次动作后记录动作次数并分析趋势 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P29 | PM | 每日进行泄漏检测（听音、气泡或气体检测） | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P30 | PM | 每季度进行密封性试验 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P31 | PM | 每次检修检查密封面状态 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P32 | PM | 建立SIL评估（按IEC 61511）确定安全完整性等级 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P33 | PM | 每1个月执行proof test验证保护层有效性 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P34 | PM | 定期检查 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P35 | PM | 振动监测 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P36 | PM | 每日监测管壁温度分布 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P37 | PM | 每月进行水质分析监测硬度、硅等指标 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P38 | PM | 每年割管检查结垢情况 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P39 | PM | 每日监测蒸汽温度及趋势分析 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P40 | PM | 每半年进行壁厚测量和金相检查 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P41 | PM | 每月检查管壁温度监测数据 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P42 | PM | 每半年进行金相检查评估氧化层和蠕变损伤 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P43 | PM | 每年进行壁厚测量和直径胀粗监测 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P44 | PM | 每两年进行高温段管材寿命评估 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P45 | PM | 每日监测排烟温度和给水温度 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P46 | PM | 每月进行壁厚测量 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P47 | PM | 每季度计算或在线监测烟气露点温度 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P48 | PM | 每日观察火焰形状和颜色异常 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P49 | PM | 每周监测燃烧器压差升高 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P50 | PM | 每月内窥镜检查烧嘴口 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P51 | PM | 每日检查火焰探测器信号 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P52 | PM | 每周监测点火变压器电流 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P53 | PM | 每月检查点火电极和燃料阀 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P55 | PM | 每周听泵体是否有异常噪音和振动 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P56 | PM | 每半年检查叶轮表面是否有麻点或蜂窝状腐蚀 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P57 | PM | 每日目视检查泄漏滴漏 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P58 | PM | 连续监测密封冲洗液压力 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P59 | PM | 每日在线溶解氧分析仪监测出水含氧量 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P60 | PM | 每周检查除氧器排气口蒸汽量是否正常 | 12 | 0 | — | prior-template | |
| ITPM-BL-201A-P61 | PM | 每月检测给水铁离子浓度 | 12 | 0 | — | prior-template |
成本取自 crq 参数（cp=检验成本，cf=失效纠正成本），预期风险削减为不执行该工单的年度失效概率上限近似。当前 crq 未标实测来源，统一标注 prior-template（非装置实测成本）；实测数据经 ingest_measured 审批并入后转 posterior，削减值将升级为风险成本率精算（goal_planning._cost_rate_at）。Costs are drawn from crq parameters (cp = inspection cost, cf = failure correction cost); expected risk reduction approximates the upper bound of annual failure probability if the work order is not executed. Current crq has no measured source, uniformly tagged prior-template (not as-found plant cost); once measured data is approved and ingested via ingest_measured it switches to posterior, and the reduction upgrades to a risk-cost-rate actuarial value (goal_planning._cost_rate_at).
本设备 14/14 个 FM 已落 RCM 维修决策；分布：14/14 FMs have RCM decisions; distribution: CBM 12 RTF 2 工程推导eng. infer
| FMFM | 决策Decision | 策略Strategy | 推荐任务Task | 间隔Interval |
|---|---|---|---|---|
| 汽包内腐蚀 | CBM | 视情维修(On-Condition) | 温度/红外热成像监测, 超温报警与根因排查; 无损检测(UT/VT/MT/PT), 按 API 581 RBI 风险定级设定检验间隔 | 高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级) |
| 起跳值偏移 | CBM | 视情维修(On-Condition) | 蠕变测量/金相监测, 按剩余寿命管理; 无损检测(UT/MT/PT) 监测裂纹萌生, 关键转动件定时拆检; 无损检测(UT/VT/MT/PT), 按 API 581 RBI 风险定级设定检验间隔; 按压差/效率监测设定清洗周期 + 过滤/防堵维护 | 高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级) |
| 炉管爆管 (Tube Rupture) | CBM | 视情维修(On-Condition) | 按压差/效率监测设定清洗周期 + 过滤/防堵维护; 无损检测(UT/MT/PT) 监测裂纹萌生, 关键转动件定时拆检; 振动频谱分析 + 动平衡 + 激光对中, 状态监测趋势管理; 无损检测(UT/VT/MT/PT), 按 API 581 RBI 风险定级设定检验间隔; 温度/红外热成像监测, 超温报警与根因排查 | 高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级) |
| 管内结垢→过热 | CBM | 视情维修(On-Condition) | 按压差/效率监测设定清洗周期 + 过滤/防堵维护; 温度/红外热成像监测, 超温报警与根因排查; 无损检测(UT/VT/MT/PT), 按 API 581 RBI 风险定级设定检验间隔 | 高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级) |
| 过热器爆管 | CBM | 视情维修(On-Condition) | 按压差/效率监测设定清洗周期 + 过滤/防堵维护; 温度/红外热成像监测, 超温报警与根因排查; 标定/零点-跨度校验 + SIL Proof test + 阀门行程试验 + 变更管理; 蠕变测量/金相监测, 按剩余寿命管理 | 高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级) |
| 高温氧化/蠕变 | RTF | 设计改进/探测任务(Redesign) | 沉降/变形观测 + 支撑/基础评估; 材质复检 + 无损检测 + 设计/材质升级整改(RTF); 无损检测(UT/MT/PT) 监测裂纹萌生, 关键转动件定时拆检; 蠕变测量/金相监测, 按剩余寿命管理; 温度/红外热成像监测, 超温报警与根因排查 | 高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级) |
| 点火失败/熄火 | RTF | 设计改进/探测任务(Redesign) | 绝缘/电气试验 + 继电保护定值校核 + 操动机构特性测试; 防静电/惰化/接地设计整改 + 环境控制(RTF); 标定/零点-跨度校验 + SIL Proof test + 阀门行程试验 + 变更管理 | 高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级) |
| 除氧不足→氧腐蚀 | CBM | 视情维修(On-Condition) | 温度/红外热成像监测, 超温报警与根因排查; 无损检测(UT/VT/MT/PT), 按 API 581 RBI 风险定级设定检验间隔 | 高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级) |
ITPM 总工单 69 张，RCM 派生 0 张；KB→工单闭环已建立，供 CMMS/SAP 消费。所有决策均属工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认。Total 69 ITPM work orders, 0 RCM-derived; KB→work-order closed loop established for CMMS/SAP consumption. All decisions are engineering inference (not measured field data), subject to equipment-owner confirmation before execution.
| MIQA 状态MIQA Status | in_service |
| 完整性等级Integrity Level | 2 / 5 |
| 上次全面检验Last Full Inspection | 2025-09 |
| 下次检验到期Next Inspection Due | 2027-09 |
| MOC 关联MOC Link | MOC-OPC-BL-201A |
存在 8 个高风险 FM，建议优先安排 RBI 定点测厚与在线监测复核；对含合金部件执行 PMI 抽检。缺陷按 API 579-1 FFS 闭环。There are 8 high-risk FMs; prioritize RBI spot thickness measurement and online-monitoring review; perform PMI sampling on alloy components. Close defects per API 579-1 FFS.