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离心压缩机centrifugal_compressor
⚠ ⚠ 最高风险：疲劳 · RPN 162（极高）— 站到设备前先盯这条
风险看板（全部 42 条 · 按 RPN 排序 · 前 6 高亮为紧急）
盾标：安全 危及人/环境　生产 仅影响产量
技术机理/对策正文为中文（红线：不编造机翻译文；英文 UI 标签已译）
42失效模式
35高/极高风险
25项标准
1起真实事故
轻点任意一条失效模式，翻到它的「现场作业指引」
设备级标准/事故全量索引（25 标准 / 1 事故）
标准依据（25 项去重）
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
  • API 579-1/ASME FFS-1 — Fitness-For-Service (合于使用评价)
  • API 581-2025
  • GB/T 44692 — 机械完整性管理质量保证 第1部分：通用要求（MIQA）
  • GB/T 11348 — 转轴振动测量与评价（旋转机械）
  • GB/T 6075 — 机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动
  • ISO 13372 — Condition monitoring and diagnostics of machines — Vocabulary
  • ISO 13374 — Condition monitoring and diagnostics of machines — Data processing, communication and presentation
  • ISO 17359 — Condition monitoring and diagnostics of machines — General guidelines
历史事故教训（1 起去重）
ARR-2023-01-KMScsb2023 ↗
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
失效模式可追溯卡（42）
本卡由可靠性 AI 自动生成
疲劳RPN 162 · 极高
失效机理
扭转振动或弯曲应力过大；材料缺陷；应力集中（如键槽）
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每6个月
怎么办（维护对策）
  • 进行主轴磁粉检测或超声波检测
  • 监测振动和扭矩
  • 检查疲劳裂纹
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
O型圈老化RPN 144 · 高
失效机理
温度超过O型圈耐温极限；化学介质腐蚀；O型圈安装损伤或压缩永久变形
怎么发现
巡检/离线 · 检出率 55% ；建议复检 ≤每12个月
怎么办（维护对策）
  • 每2年更换所有O型圈
  • 每次检修时检查O型圈硬度，硬度变化超过10%更换
  • 记录O型圈安装日期和批次
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
叶轮疲劳裂纹RPN 135 · 极高
失效机理
交变应力（如喘振）；材料缺陷；共振
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每12个月
怎么办（维护对策）
  • 连续振动监测，设置报警阈值
  • 每6个月进行磁粉探伤
  • 安装防喘振控制系统
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
弯曲RPN 128 · 极高
失效机理
叶轮不平衡；热膨胀不均；轴承损坏
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每12个月
怎么办（维护对策）
  • 定期测量主轴径向跳动
  • 监测主轴振动频谱
  • 检查热变形情况
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
键槽裂纹RPN 128 · 极高
失效机理
键槽加工缺陷；过大的扭矩波动；材料疲劳
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每12个月
怎么办（维护对策）
  • 每3个月进行振动监测
  • 每年进行无损检测（磁粉、着色）
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
管束泄漏RPN 128 · 极高
失效机理
腐蚀减薄；机械振动疲劳；热应力循环
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每12个月
怎么办（维护对策）
  • 每运行8000小时进行壳程压力试验，保压30分钟无压降
  • 每年进行氦检漏，检测泄漏率不超过1×10^-6 Pa·m³/s
  • 每季度进行超声波测厚，当壁厚减薄超过20%时更换管束
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
叶轮腐蚀/应力腐蚀RPN 120 · 极高
失效机理
介质含腐蚀性成分；材料选择不当；残余拉应力
怎么发现
巡检/离线 · 检出率 55% ；建议复检 ≤每12个月
怎么办（维护对策）
  • 每6个月进行目视检查和着色探伤
  • 每2年进行介质成分分析
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
双联过滤器切换失效RPN 120 · 高
失效机理
切换阀长期未操作导致卡涩；润滑油中杂质沉积在阀芯；密封件老化或损坏
怎么发现
巡检/离线 · 检出率 55% ；建议复检 ≤每12个月
怎么办（维护对策）
  • 每3个月进行一次切换阀操作测试，确保灵活转动
  • 每次切换时记录操作力矩，若超过基准值20%则拆检清洗
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
腐蚀RPN 108 · 高
失效机理
气体含腐蚀性组分（如H2S、Cl-）；湿气存在；材料选型不当
怎么发现
巡检/离线 · 检出率 55% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 每6个月进行目视检查涂层和保温层
  • 每12个月进行超声波测厚
  • 每24个月重新涂覆防腐层
RCM 维修策略
RTF设计改进/探测任务(Redesign)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
腐蚀RPN 108 · 高
失效机理
气体含腐蚀性组分；湿气存在；材料选型不当
怎么发现
巡检/离线 · 检出率 55% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 每6个月进行目视检查涂层和保温层
  • 每12个月进行超声波测厚
  • 每24个月重新涂覆防腐层
RCM 维修策略
RTF设计改进/探测任务(Redesign)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
叶轮叶片冲蚀 (Blade Erosion)RPN 105 · 高
失效机理
气体含固体颗粒；气体含液滴；气流速度过高
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 检查叶片表面冲蚀深度
  • 测量叶片厚度
  • 涂覆耐磨涂层
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（20）
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 579-1/ASME FFS-1 — Fitness-For-Service (合于使用评价)
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • API 581-2025
  • GB/T 44692 — 机械完整性管理质量保证 第1部分：通用要求（MIQA）
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
积垢→效率下降RPN 105 · 中
失效机理
气体含尘或液滴；入口过滤失效；操作工况偏离设计点
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 清洗扩压器流道
  • 检查沉积物成分
  • 优化过滤系统
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
冷却器结垢RPN 105 · 中
失效机理
冷却水质差导致水侧结垢；气体中杂质沉积在管束；长期运行未清洗
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 每年清洗冷却器管束
  • 每月监测冷却器出口温度，超过设定值报警
  • 每季度检查冷却水流量和温差
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
腐蚀RPN 105 · 高
失效机理
气体中含酸性组分；冷却水pH值偏低；管束材料不耐腐蚀
怎么发现
巡检/离线 · 检出率 55% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 每6个月进行目视检查涂层和保温层
  • 每12个月进行超声波测厚
  • 每24个月重新涂覆防腐层
RCM 维修策略
RTF设计改进/探测任务(Redesign)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
磨损RPN 96 · 高
失效机理
润滑不良或润滑油污染；轴向推力过大；推力盘表面硬度不足或加工精度差
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 检查推力盘表面磨损量
  • 测量推力盘厚度
  • 监测轴向位移
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
推力瓦磨损RPN 96 · 高
失效机理
润滑油污染或供油不足；轴向推力过大；推力瓦材料或加工缺陷
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 每3个月测量推力瓦厚度，记录磨损量
  • 每日监测推力轴承温度，超过85℃报警
  • 每周检查轴向位移，超过0.3mm报警
RCM 维修策略
PM主动维修(Scheduled)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
执行机构故障RPN 96 · 极高
失效机理
气源压力不足或泄漏；膜片破裂或弹簧疲劳；电磁阀故障
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 每月检查执行机构动作灵活性并记录
  • 每季度监测电机电流或力矩变化
  • 每半年进行红外热成像检测异常温升
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
冲蚀RPN 90 · 中
失效机理
气体含固体颗粒；入口过滤失效；气流速度过高
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 超声波测厚检查蜗壳壁厚
  • 检查冲蚀坑深度
  • 涂覆耐磨层
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（18）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • API 581-2025
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
叶轮积垢→不平衡RPN 84 · 高
失效机理
气体含尘或液滴；入口过滤失效；操作工况偏离设计点
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 每3个月进行振动监测，分析频谱变化
  • 每6个月进行轴位移监测
  • 每年进行内窥镜检查叶轮表面
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
瓦温高RPN 84 · 高
失效机理
润滑油流量不足或油温过高；轴承间隙过小；转子不对中或载荷过大
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 监测轴承瓦块温度
  • 检查润滑油流量
  • 分析油质
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
迷宫齿磨损→级间泄漏增大RPN 72 · 高
失效机理
转子不平衡或振动过大；热膨胀导致碰磨；润滑不良
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 每月监测级间压力
  • 每3个月进行性能监测
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
轴向位移过大RPN 72 · 极高
失效机理
压缩机工况突变（如喘振）；推力轴承磨损或失效；平衡盘密封失效
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 安装冗余轴向位移探头，实时监测并触发联锁停机
  • 每季度测试平衡盘密封和防喘振阀功能
  • 制定工况突变操作规程，防止喘振
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
密封气中断RPN 72 · 极高
失效机理
上游气源压力波动或中断；密封气管道堵塞或泄漏；控制系统故障导致阀门误关
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 安装冗余密封气压力变送器，低压力联锁停机
  • 每周检查密封气过滤器压差，超过0.1MPa更换
  • 每季度测试密封气阀门动作
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
定位器故障RPN 72 · 高
失效机理
反馈杆松动或磨损；电路板故障；气路喷嘴堵塞
怎么发现
巡检/离线 · 检出率 55% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 每6个月进行定位器自诊断测试
  • 每季度清洁气源过滤器，检查反馈杆
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
油泵故障RPN 72 · 极高
失效机理
电机故障；泵体磨损或气蚀；联轴器损坏
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 安装冗余油泵，自动切换
  • 每日监测油压，低于0.15MPa联锁停机
  • 每月进行振动和温度监测，趋势分析
RCM 维修策略
PM主动维修(Scheduled)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
油箱进水RPN 72 · 极高
失效机理
油箱顶部密封垫老化；呼吸器干燥剂失效；冷却器泄漏
怎么发现
巡检/离线 · 检出率 55% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 每日检查油箱底部排水，若发现积水则立即排查
  • 每周检查呼吸器干燥剂颜色，若变色超过50%则更换
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
接线松动RPN 72 · 高
失效机理
机组振动导致端子松动；环境潮湿导致氧化；安装时未紧固
怎么发现
巡检/离线 · 检出率 55% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 每6个月检查并紧固所有接线端子
  • 使用扭矩扳手按规范力矩紧固
  • 红外热成像检测异常温升
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
巴氏合金磨损/脱落RPN 70 · 高
失效机理
润滑油温度过高或油膜不稳定；转子不平衡导致动载荷过大；巴氏合金浇铸质量缺陷
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议复检 ≤每24个月
怎么办（维护对策）
  • 检查巴氏合金层厚度
  • 超声波检测结合强度
  • 监测轴承温度
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
油膜振荡RPN 64 · 极高
失效机理
轴承设计参数不当（如长径比）；润滑油黏度或温度异常；转子不平衡或对中不良
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议按 RBI 确定周期
怎么办（维护对策）
  • 监测轴承振动频谱
  • 监测轴心轨迹
  • 检查油膜压力
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（22）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 11348 — 转轴振动测量与评价（旋转机械）
  • GB/T 6075 — 机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 13372 — Condition monitoring and diagnostics of machines — Vocabulary
  • ISO 13374 — Condition monitoring and diagnostics of machines — Data processing, communication and presentation
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • ISO 17359 — Condition monitoring and diagnostics of machines — General guidelines
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
油冷却器泄漏RPN 64 · 极高
失效机理
冷却水水质腐蚀性强；管束材料不耐油侧温度；安装或运行中振动疲劳
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议按 RBI 确定周期
怎么办（维护对策）
  • 每周进行油品含水分析，若含水量超过0.1%则报警
  • 每月监测冷却水出口油含量，若超过10ppm则安排检修
RCM 维修策略
RTF设计改进/探测任务(Redesign)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
管线振动RPN 63 · 高
失效机理
气流脉动与管线固有频率共振；支架松动或设计不当；介质两相流
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议按 RBI 确定周期
怎么办（维护对策）
  • 每月进行振动监测，速度超过10mm/s报警
  • 每季度检查管线支撑和支架紧固情况
  • 每年进行振动频谱分析，识别共振
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
蜂窝密封堵塞RPN 60 · 中
失效机理
气体含尘或液滴；入口过滤失效；密封结构设计不合理
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议按 RBI 确定周期
怎么办（维护对策）
  • 每月监测级间压力
  • 每6个月进行内窥镜检查
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
差压变送器故障RPN 56 · 中
失效机理
传感器老化或漂移；接线松动或接触不良；环境振动或温度影响
怎么发现
巡检/离线 · 检出率 55% ；建议按 RBI 确定周期
怎么办（维护对策）
  • 每半年校准差压变送器
  • 发现读数异常时立即更换
  • 备件库存保持2个
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
反转损伤RPN 54 · 极高
失效机理
停机时防反转装置失效；操作失误导致反转；止逆阀故障
怎么发现
巡检/离线 · 检出率 55% ；建议按 RBI 确定周期
怎么办（维护对策）
  • 安装反转检测传感器，触发联锁停机
  • 每月测试防反转装置功能
  • 每季度检查止逆阀密封性
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
密封面污染→泄漏RPN 48 · 极高
失效机理
工艺气体含固体颗粒或液滴；密封气源不洁净；密封面结焦或腐蚀
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议按 RBI 确定周期
怎么办（维护对策）
  • 每日监测密封气泄漏量，超过标准值报警
  • 每周检查密封气过滤器压差，超过0.1MPa更换
  • 每半年检查密封面状态，使用内窥镜
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
阀芯卡涩RPN 48 · 极高
失效机理
介质结垢或腐蚀；阀杆与衬套间隙不当；长期未动作导致粘连
怎么发现
巡检/离线 · 检出率 55% ；建议按 RBI 确定周期
怎么办（维护对策）
  • 每周进行部分行程测试，记录动作时间
  • 每月检查阀位反馈与指令偏差，超过2%调整
  • 每季度检查阀杆灵活性，添加润滑脂
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
卡件故障RPN 48 · 极高
失效机理
电源波动或浪涌；卡件散热不良；固件缺陷
怎么发现
巡检/离线 · 检出率 55% ；建议按 RBI 确定周期
怎么办（维护对策）
  • 每季度进行冗余卡件切换测试，确保切换正常
  • 每月检查卡件自检报警记录，若出现报警则更换
RCM 维修策略
PM主动维修(Scheduled)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
探头故障RPN 42 · 高
失效机理
探头长期高温运行；感应面油污或金属屑附着；电缆绝缘破损
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议按 RBI 确定周期
怎么办（维护对策）
  • 每月进行探头间隙电压测试，若偏离基准值10%则更换
  • 每日检查信号趋势，若出现异常跳变则排查
RCM 维修策略
PM主动维修(Scheduled)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
微动RPN 40 · 中
失效机理
轴向载荷波动导致微动；配合间隙过小；表面粗糙度不达标
怎么发现
巡检/离线 · 检出率 55% ；建议按 RBI 确定周期
怎么办（维护对策）
  • 检查推力盘表面微动痕迹
  • 监测轴向振动
  • 分析润滑油中磨粒
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
过滤器堵塞RPN 36 · 高
失效机理
气体中杂质过多；过滤器未及时更换；上游管道腐蚀产生颗粒
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议按 RBI 确定周期
怎么办（维护对策）
  • 每运行2000小时更换滤芯，并记录压差初始值
  • 每日监测过滤器压差，当压差超过0.1MPa时立即更换
  • 每月进行油液清洁度检测，确保NAS 1638等级不超过8级
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
结垢RPN 30 · 中
失效机理
冷却水硬度高；冷却水温控制不当；缺乏定期化学清洗
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议按 RBI 确定周期
怎么办（维护对策）
  • 每日监测换热器进出口温差和压降
  • 每季度化学清洗或机械清洗
  • 根据水质分析调整阻垢剂添加量
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗
增压泵故障RPN 28 · 高
失效机理
电机烧毁或过载；泵体磨损或气蚀；电气控制故障
怎么发现
在线监测 · 检出率 80% ；建议按 RBI 确定周期
怎么办（维护对策）
  • 每日监测泵出口压力，低于设定值报警
  • 每周检查泵运行电流，异常时分析
  • 每月进行振动监测，趋势分析
RCM 维修策略
CBM视情维修(On-Condition)
建议间隔：高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
工程推导（非实测台账），执行前须经设备主管确认
标准依据（17）
  • API 580 — Risk-Based Inspection (RBI 概览与框架)
  • GB/T 7826-2012 — 系统可靠性分析技术 失效模式及影响分析(FMEA)法
  • ISO 14224:2016 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment
  • SAE JA1011_202411 — Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes
  • GB/T 27921-2011 — 风险管理 风险评估技术
  • GB/T 44958-2024 — 危险化学品企业设备完整性管理
  • GB/T 4888-2008 — 故障树分析(FTA)法
  • GB/T 29639-2020 — 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
  • AQ/T 3034-2022 — 化工过程安全管理导则
  • API 581 — Risk-Based Inspection Methodology (RBI 方法学)
  • API 571 — Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry (损伤机理)
  • API 754 — Process Safety Performance Indicators (过程安全绩效指标)
  • API 689 — Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data (可靠性数据交换)
  • API 755 — Human Factors (人因工程与过程安全)
  • ISO 20815:2018 — Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Production assurance and reliability
  • IEC 61511:2016 — Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector (功能安全 SIS)
  • ISO 31000:2018 — Risk management — Guidelines (风险管理指南)
历史教训（1）
ARR-2023-01-KMScsb2023Safety/Environmental
Kinder Morgan Snyder CO₂ 压缩站闭排系统容器超压破裂（CSB ARR 汇编事件）
根因：洗涤塔液位 dump valve 卡开（冬季常见）+ 焦耳-汤姆逊冷却结冰/水合物堵死安全阀通路 + 闭排容器设计与超压保护不足 + 缺乏压力/温度/液位仪表监测；PHA 未识别冰堵场景
官方来源 ↗