失效模式可追溯卡 · 润滑失效/油污染

设备 AGI-101 FM agi_lub_loss ISO 14224 功能码 M M 来源 engineering_estimate

润滑失效/油污染

AGI-101 AGI-101 · Agitator

0.82来源置信度

—证据置信度

MISO 14224 功能码

1失效机理

功能：齿轮箱轴承润滑

致因：润滑油劣化/污染/液位低致齿轮箱润滑失效

损伤机理：润滑油劣化/污染致润滑失效

2来源依据（本失效模式从何而来）

engineering_estimate

来源置信度 0.82：该失效模式由本体知识库提炼，并经由 engineering_estimate 交叉印证。

3证据链（支撑依据）

本失效模式暂无离线策展证据文本，依据本体知识库提炼，并经所列标准条款与关联事故调查交叉印证。

主导标准（证据）：

std:API 614 — Lubrication, Shaft-Sealing, and Oil-Control Systems for Special-Purpose Equipment · 机理级工程估计，非实测；引用 governing standard 作为分类出处

4关联真实事故（可追溯至事故卡库）

该失效模式在 1 起真实事故调查中被记录，点报告号进入对应事故教训卡。

5适用标准与条款

API 614

无单独条款引用。

6派生分析（由本 FM 种子生成）

6/3/5FMEA 严/频/检

0.05RBI 失效率 λ

0.7监测检出 pdet

6 月检验周期

当前任务：油样分析 | 滤油

RCFA 事件：润滑失效/油污染：润滑油劣化/污染/液位低致齿轮箱润滑失效，后果类型 Operational，严重度 6

7RCM 维修决策（策略落地）

CBM视情维修(On-Condition)

推荐任务状态监测/定期检查, 按趋势与阈值管理

建议间隔高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险检修期 (按 RBI 风险定级)

判定依据机理类别=(无显式机理信号, 由 current_tasks 推导)

依据标准

API 581厂家规范

⚠ 本决策由 RCM 逻辑基于损伤机理 / 根因 / 致因工程推导得出，非现场实测台账统计结果；执行前须经设备主管与工艺确认。

失效模式 agi_lub_loss · 数据取自 OPC 知识库与白名单公开源，由可靠性 AI 整理，仅作可靠性展示用途。证据引用码为内部索引，非公开 DOI 链接。