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设备 BL-201A
FM fm_3
ISO 14224 功能码 FTS 需启动未能启动 (Fail to start on demand)
来源 OPC 本体知识库
起跳值偏移
BL-201A BL-201A · boiler
关联设备 → BL-201A BL-201A
0.82来源置信度
0.65证据置信度
FTSISO 14224 功能码
1失效机理
功能：实现设备功能
致因：弹簧长期处于应力状态产生蠕变；整定螺丝松动或腐蚀；阀座积垢影响动作
损伤机理：安全阀弹簧应力松弛/蠕变（creep of spring）致整定压力漂移；整定螺丝腐蚀/松动
2来源依据（本失效模式从何而来）
OPC 本体知识库CSB 事故库量化基准
来源置信度 0.82：该失效模式由本体知识库提炼，并经由 OPC 本体知识库·CSB 事故库·量化基准 交叉印证。
3证据链（支撑依据）
证据文本：None
证据置信度：0.65 · 证据来源：engineering_estimate
主导标准（证据）：std:API-576 — API 576 — Inspection of Pressure-Relieving Devices · 安全阀/泄压装置检验std:ASME-BPVC-I — ASME BPVC Section I — Rules for Construction of Power Boilers · 锅筒/受热面建造与检验规则（PG-19 等）std:API-572 — API 572 — Inspection Practices for Pressure Vessels · 压力容器检验实践
4关联真实事故（可追溯至事故卡库）
该失效模式在 2 起真实事故调查中被记录，点报告号进入对应事故教训卡。
5适用标准与条款
API 580GB/T 7826-2012ISO 14224:2016SAE JA1011_202411
标准条款引用（19）：
GB/T 7826-2012GB/T 27921-2011GB/T 44958-2024GB/T 4888-2008GB/T 29639-2020AQ/T 3034-2022API 581API 580API 510API 571API 579-1/ASME FFS-1API 754API 576API 689API 755ISO 14224:2016ISO 20815:2018IEC 61511:2016ISO 31000:2018
6派生分析（由本 FM 种子生成）
9/7/4FMEA 严/频/检
0.46RBI 失效率 λ
0.8监测检出 pdet
4 月检验周期
当前任务：每年在线校验起跳压力 | 每半年检查弹簧外观及尺寸 | 每次动作后记录动作次数并分析趋势
RCFA 事件：BL-201A 发生起跳值偏移，严重程度 9，后果类型 Safety/Environmental
7RCM 维修决策（策略落地）
CBM视情维修(On-Condition)
推荐任务蠕变测量/金相监测, 按剩余寿命管理; 无损检测(UT/MT/PT) 监测裂纹萌生, 关键转动件定时拆检; 无损检测(UT/VT/MT/PT), 按 API 581 RBI 风险定级设定检验间隔; 按压差/效率监测设定清洗周期 + 过滤/防堵维护
建议间隔高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
判定依据机理类别=corrosion; creep; fatigue; fouling
依据标准API 530API 570API 571API 579API 581API 612ASME IIIASME VIII厂家规范
⚠ 本决策由 RCM 逻辑基于损伤机理 / 根因 / 致因工程推导得出，非现场实测台账统计结果；执行前须经设备主管与工艺确认。