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设备 GB-101
FM gear_tooth_wear_abrasive
ISO 14224 功能码 Gear abrasive wear Gear abrasive wear
来源 synthetic + standards-based engineering estimate (ISO 14224 / API / IEC 61511 框架归类)
齿面磨粒磨损
GB-101 GB-101 · Gearbox (Speed Reducer/Increaser)
关联设备 → GB-101 GB-101
0.82来源置信度
—证据置信度
Gear abrasive wearISO 14224 功能码
1失效机理
功能：传递转矩
致因：润滑油污染引入硬质颗粒
损伤机理：三体磨粒磨损削平齿面（ISO 10825 磨损），齿厚减薄
2来源依据（本失效模式从何而来）
synthetic + standards-based engineering estimate (ISO 14224 / API / IEC 61511 框架归类)
来源置信度 0.82：该失效模式由本体知识库提炼，并经由 synthetic + standards-based engineering estimate (ISO 14224 / API / IEC 61511 框架归类) 交叉印证。
3证据链（支撑依据）
本失效模式暂无离线策展证据文本，依据本体知识库提炼，并经所列标准条款与关联事故调查交叉印证。
主导标准（证据）：std:ISO 13372 — Condition monitoring and diagnostics of machines—General guidelines · 机理级工程估计，非实测；引用 governing standard 作为分类出处
4关联真实事故（可追溯至事故卡库）
该失效模式在 2 起真实事故调查中被记录，点报告号进入对应事故教训卡。
5适用标准与条款
API 677ISO 6336AGMA 2001ISO 14224:2016GB/T 3480GB/T 6075ISO 13372API 580GB/T 7826-2012SAE JA1011_202411
无单独条款引用。
6派生分析（由本 FM 种子生成）
5/4/4FMEA 严/频/检
0.26RBI 失效率 λ
0.88监测检出 pdet
6 月检验周期
当前任务：油液颗粒度分析 | 齿厚测量
RCFA 事件：齿面磨粒磨损：润滑油污染引入硬质颗粒，后果类型 Operational，严重度 5
7RCM 维修决策（策略落地）
CBM视情维修(On-Condition)
推荐任务壁厚/型线超声测厚 + 耐磨层状态检查, 视情修复或涂层; 按压差/效率监测设定清洗周期 + 过滤/防堵维护
建议间隔高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
判定依据机理类别=erosion; fouling
依据标准API 510API 570API 571API 581厂家规范
⚠ 本决策由 RCM 逻辑基于损伤机理 / 根因 / 致因工程推导得出，非现场实测台账统计结果；执行前须经设备主管与工艺确认。