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设备 RP-101
FM liquid_end_cracking
ISO 14224 功能码
来源 synthetic + standards-based engineering estimate (ISO 14224 / API 676 / API 674 framework)
液力端裂纹
RP-101 RP-101 · 柱塞泵/隔膜泵/往复泵/计量泵/加药泵 (Reciprocating Positive Displacement Pump)
关联设备 → RP-101 RP-101
0.80来源置信度
—证据置信度
ISO 14224 功能码
1失效机理
功能：液力端承受高压脉动与腐蚀环境
致因：腐蚀疲劳或超压致缸体/阀座裂纹
损伤机理：腐蚀与交变应力叠加致缸体/阀座萌生疲劳裂纹
2来源依据（本失效模式从何而来）
synthetic + standards-based engineering estimate (ISO 14224 / API 676 / API 674 framework)
来源置信度 0.80：该失效模式由本体知识库提炼，并经由 synthetic + standards-based engineering estimate (ISO 14224 / API 676 / API 674 framework) 交叉印证。
3证据链（支撑依据）
本失效模式暂无离线策展证据文本，依据本体知识库提炼，并经所列标准条款与关联事故调查交叉印证。
主导标准（证据）：std:API 574 — Inspection Practices for Piping System Components · 机理级工程估计, 非实测; 引用 governing standard 作为分类出处
4关联真实事故（可追溯至事故卡库）
该失效模式在 3 起真实事故调查中被记录，点报告号进入对应事故教训卡。
5适用标准与条款
API 674API 675ISO 14224:2016API 580GB/T 9234GB/T 7782SH/T 3141ISO 13372GB/T 6075SAE JA1011_202411
无单独条款引用。
6派生分析（由本 FM 种子生成）
8/2/4FMEA 严/频/检
0.06RBI 失效率 λ
0.5监测检出 pdet
12 月检验周期
当前任务：磁粉/超声波检测缸体 | 监测压力波动 | 检查腐蚀减薄
RCFA 事件：液力端裂纹致高压介质外泄风险, 后果类型 Safety/Operational, 严重度 8
7RCM 维修决策（策略落地）
CBM视情维修(On-Condition)
推荐任务无损检测(UT/MT/PT) 监测裂纹萌生, 关键转动件定时拆检; 无损检测(UT/VT/MT/PT), 按 API 581 RBI 风险定级设定检验间隔
建议间隔高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
判定依据机理类别=corrosion; fatigue
依据标准API 570API 571API 579API 581API 612ASME VIII
⚠ 本决策由 RCM 逻辑基于损伤机理 / 根因 / 致因工程推导得出，非现场实测台账统计结果；执行前须经设备主管与工艺确认。