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设备 SP-101
FM timing_gear_wear
ISO 14224 功能码
来源 synthetic + standards-based engineering estimate (ISO 14224 / API 676 / API 674 framework)
同步齿轮齿面磨损
SP-101 SP-101 · 螺杆泵/齿轮泵/凸轮泵 (Rotary Positive Displacement Pump)
关联设备 → SP-101 SP-101
0.80来源置信度
—证据置信度
ISO 14224 功能码
1失效机理
功能：在螺杆/转子间保持正确相位与同步(无金属接触)
致因：润滑不良或磨粒进入导致齿面接触疲劳与磨损
损伤机理：齿面接触疲劳(ISO 6336 接触应力超过疲劳极限), 萌生磨损与胶合
2来源依据（本失效模式从何而来）
synthetic + standards-based engineering estimate (ISO 14224 / API 676 / API 674 framework)
来源置信度 0.80：该失效模式由本体知识库提炼，并经由 synthetic + standards-based engineering estimate (ISO 14224 / API 676 / API 674 framework) 交叉印证。
3证据链（支撑依据）
本失效模式暂无离线策展证据文本，依据本体知识库提炼，并经所列标准条款与关联事故调查交叉印证。
主导标准（证据）：std:API 676 — Rotary Positive Displacement Pumps · 机理级工程估计, 非实测; 引用 governing standard 作为分类出处std:ISO 6336 — Calculation of load capacity of spur and helical gears · 机理级工程估计, 非实测; 引用 governing standard 作为分类出处
4关联真实事故（可追溯至事故卡库）
该失效模式在 3 起真实事故调查中被记录，点报告号进入对应事故教训卡。
5适用标准与条款
API 676ISO 14224:2016API 580GB/T 7784GB/T 10886SH/T 3140ISO 13372GB/T 6075SAE JA1011_202411GB/T 28267
无单独条款引用。
6派生分析（由本 FM 种子生成）
6/3/4FMEA 严/频/检
0.18RBI 失效率 λ
0.8监测检出 pdet
12 月检验周期
当前任务：振动齿轮啮合频率分析 | 油液颗粒度与铁谱分析 | 定期检查齿面
RCFA 事件：同步齿轮齿面磨损引起噪声/振动上升与同步失效, 后果类型 Operational, 严重度 6
7RCM 维修决策（策略落地）
CBM视情维修(On-Condition)
推荐任务壁厚/型线超声测厚 + 耐磨层状态检查, 视情修复或涂层; 无损检测(UT/MT/PT) 监测裂纹萌生, 关键转动件定时拆检; 振动频谱分析 + 动平衡 + 激光对中, 状态监测趋势管理; 绝缘/电气试验 + 继电保护定值校核 + 操动机构特性测试
建议间隔高风险 1-3 月 / 中风险 6-12 月 / 低风险 检修期 (按 RBI 风险定级)
判定依据机理类别=electrical; erosion; fatigue; vibration
依据标准API 510API 570API 579API 581API 612API 670API 684ASME VIIIGB/T 14285IEC 60034IEEE C57ISO 10816
⚠ 本决策由 RCM 逻辑基于损伤机理 / 根因 / 致因工程推导得出，非现场实测台账统计结果；执行前须经设备主管与工艺确认。